發(fā)布日期:2023-06-25 13:44:30 點擊次數(shù):    
圓錐破碎機
圓錐破碎機是一種常用的中、細碎設備,主要用于粉碎各種中、硬、硬物料。圓錐破碎機的出粉量與多種因素有關,合理地選取各因素,可使設備出粉量得到提高。
圓錐破碎機的效率會受到什么因素影響?
1、驅動圓錐旋轉速率
在此基礎上,提出了一種新型的
破碎設備,并對其性能進行了分析。如果旋轉的速度太慢,則材料將以滑行的方式沿動錐襯的外形流經粉碎室,流經粉碎室所需的時間較長,不僅產量較低,而且還會使產品的顆粒度惡化;但如果轉速太高,物料很難向下排料,即使被破碎了,物料被破碎后有停滯時間,必然會發(fā)生堵塞,此時的產量可以想象,因此有一個理想的轉動速度。
2、平行區(qū)的長度
平行區(qū)的起始點就是破碎室的阻塞點,隨著平行區(qū)的縮短,阻塞點的位置也會隨之降低,這就意味著破碎室的實際動錐體直徑會增大,雖然提高了生產效率,但是也會降低產品的品質。隨著平行區(qū)的長度增加,阻塞點的位置也隨之升高,在這個時候,產率會下降,而產品的品質會提高。
由于平行區(qū)的長度、進料和出料口都很小,因此可以得到更精細的產品。通常都是把長條狀的短頭狀碎石置于中等碎石之后。而標準型因為平行帶短,所以它的破碎產物比較粗大,產量也比較高,所以它通常被用作中碎,也就是在粗碎之后,也就是在顎式或旋轉破碎機之后。
3、動錐底角
動錐底角確定了動錐的傾角,動錐底角越大,材料越易于進行自由落體,然而,這種情況下,材料在流經粉碎腔時,被擠壓粉碎的數(shù)量就會減少,盡管產量提高了,但產品質量卻下降了;當動錐底角變小時,動錐表面會變得平緩,物料會沿破碎機動錐襯板滑動,產量降低,但此時破碎產品的質量得到改善;另外,動錐底部角度的大小還影響著破碎機的著力點的高度,動錐底部角度越大,著力點的位置越高,材料在粉碎室內更易于自由落體,這時,多層復合作用就越顯著,生產效率就越高;在動錐底部角度較小時,固定點的位置將發(fā)生下移,使疊層質量降低,從而降低了成膜率。
4、進動角
進給角度的大小,將直接影響到破碎機的偏心率,以及出料時的振蕩行程。進動角越大,破碎機的偏心率越大,出料口的搖擺行程也越大,原料更易于自由下落,這樣就能增加產量,但原料在破碎室中被擠壓粉碎的次數(shù)會降低,從而造成產品品質的降低;當進動角較小時,破碎機的偏心率和出料口的擺動行程較小,使得物料在破碎腔內經過的時間較長,產量較低,但也更易在破碎腔內進行破碎,提高了產品的品質。在不影響產品品質的前提下,適當降低進動角,可以提高產品得率。
5、閉邊進料孔的大小
圓錐破碎機的出力取決于封閉邊緣排出孔的大小,隨著封閉邊緣排出孔的大小,圓錐破碎機的出力也會增加,但破碎后的產品品質會下降,且含有更多的針狀物;隨著閉合邊出料口徑的減小,錐形破碎機的出料量減小,而粉碎產物的品質提高。
6、材料充填率
物料填充比與破碎機的出粉量有很大的關系,如果物料填充比過小時,就無法將每個破碎層都填滿,出粉量必然降低;如果填料比例過大,則會使物料充滿破碎腔,而物料又會被擠壓,不易進行疊層破碎,同時也不易穿過破碎腔,造成破碎機的產量和質量都不高。所以,在喂料時,有一個理想的充填速率。
7、破碎機運行系數(shù)
破碎機的運行參數(shù)對生產效率的影響具有很強的主觀性,這種主觀性可以很好地克服,但一旦忽視了這種主觀性,就會極大地影響生產效率。在生產中,物料的喂入是否充分,喂入的顆粒大小是否均勻,都會對物料的處理產生影響。破碎機在運行中,若喂料不足,則破碎機將無用功,造成生產效率的嚴重降低;若喂料顆粒大小不均勻,或有較大差別,粉碎力分配不均,造成襯套磨損,將極大影響粉碎產物的得率。
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